Tipo: HM-500
Volumen: 390 ml
Proporción de la mezcla: 3: 1
Color: Rojo o Negro
Densidad: 1.5 ± 0.1g / cm3
Embalaje: 30 cartuchos / caja
El anclaje químico para concreto HM-500 es un adhesivo epóxico de curado rápido, mantiene el rendimiento superior de la resina epoxi por modificación, mejora en gran medida el tiempo de curado del gel y las propiedades de curado a baja temperatura, es una verdadera inyección de alto rendimiento para todo clima. Tipo de adhesivo de anclaje.
El coloide está lleno de cuerpo esférico reactivo elástico, que mejora la resistencia, tenacidad, resistencia al desgarro y resistencia al impacto.
El coloide está lleno de cuerpo esférico reactivo elástico, que mejora la resistencia, tenacidad, resistencia al desgarro y resistencia al impacto.
Injerto exitoso de grupos hidrófilos y grupos hidrófobos en la estructura molecular para mantener un rendimiento superior en ambientes secos o húmedos.
Injerto exitoso de grupos hidrófilos y grupos hidrófobos en la estructura molecular para mantener un rendimiento superior en ambientes secos o húmedos.
Avanzado equipo de mezcla de energía dual planetaria de alta velocidad, materiales dispersos mezclados de manera uniforme en todas las partes, y tiene tratamiento de vacío para evitar burbujas
Avanzado equipo de mezcla de energía dual planetaria de alta velocidad, materiales dispersos mezclados de manera uniforme en todas las partes, y tiene tratamiento de vacío para evitar burbujas
Material de nanotecnología avanzada estructura de malla multidimensional, buena tixotropía. NINGUNA flacidez tanto para la superficie lateral como para la construcción de la superficie superior.
Material de nanotecnología avanzada estructura de malla multidimensional, buena tixotropía. NINGUNA flacidez tanto para la superficie lateral como para la construcción de la superficie superior.
Fácil mezcla por extrusión, mayor velocidad de inyección, mayor eficiencia de construcción
Fácil mezcla por extrusión, mayor velocidad de inyección, mayor eficiencia de construcción
La modificación de la resina epoxi no solo mantiene la superioridad sintética del colisionado, sino que también reduce el tiempo de curado a baja temperatura.
La modificación de la resina epoxi no solo mantiene la superioridad sintética del colisionado, sino que también reduce el tiempo de curado a baja temperatura.
Calcule de forma rápida y precisa el uso de HM-500 (epoxi de anclaje químico) para ahorrar tiempo.
Calcule de forma rápida y precisa el uso de HM-500 (epoxi de anclaje químico) para ahorrar tiempo.
Pruebas de extracción 100% pasadas sin importar en el laboratorio o en el sitio de trabajo.
Pruebas de extracción 100% pasadas sin importar en el laboratorio o en el sitio de trabajo. Cuerpo Esférico Reactivo Elástico
Buena flexibilidad, no es fácil de romper.
Cuerpo Esférico Reactivo Elástico
Buena flexibilidad, no es fácil de romper. Varios Ambientes de Aplicación
Se puede utilizar para entornos húmedos y aún así mantener el buen rendimiento de los productos.
Varios Ambientes de Aplicación
Se puede utilizar para entornos húmedos y aún así mantener el buen rendimiento de los productos.
Envasado al Vacío
El adhesivo tiene un rendimiento más estable, mayor tiempo de almacenamiento, con un curado coloide más denso, propiedades mecánicas más superiores.
Envasado al Vacío
El adhesivo tiene un rendimiento más estable, mayor tiempo de almacenamiento, con un curado coloide más denso, propiedades mecánicas más superiores. Nanotecnología
Nanotecnología
Alta Eficiencia de Construcción
Alta Eficiencia de Construcción
Fórmula Única
Alta tixotropía, alta resistencia, fácil mezcla de extrusión, mayor velocidad de inyección, mayor eficiencia de construcción.
Fórmula Única
Alta tixotropía, alta resistencia, fácil mezcla de extrusión, mayor velocidad de inyección, mayor eficiencia de construcción.
Calculadora de Anclaje de Patentes
Calculadora de Anclaje de Patentes
Actuación Estable
Actuación Estable
HM-20 FIBRA DE CARBONO | REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL
HM-1.2T LAMINADOS FIBRA CARBONO | REFUERZO ESTRUCTURAL
HM-120 ADHESION DE UNIÓN DE ACERO
Parámetros de rendimiento del adhesivo de anclaje de hormigón inyectable HM-500 | |
Apariencia | A(agente principal): pasta blanca |
B(agente de curado): Pasta roja o negra | |
Viscosidad de la mezcla | 18～22 Pa·s |
Densidad del material de curado | 1.50±0.10g/cm3 |
Proporción de la mezcla (proporción de volumen) | 3:1 |
Periodo de almacenamiento | doce meses |
Tiempo operable y tiempo de curado | |||||
Temperatura ambiente(℃) | -5 | 0 | 10 | 20 | ≥30 |
Tiempo operable(℃) | 60 | 45 | 30 | 25 | 20 |
Hora de curar(h) | 72 | 48 | 24 | 12 | 6 |
índices de rendimiento de HM-500 adhesivo de anclaje inyectable para concreto | ||||
artículo | índice | artículo | índice | |
Rendimiento coloidal | Resistencia a la tracción dividida(MPa) | ≥8.5 | Índice tixotrópico | ≥4.0 |
Resistencia a la flexión(MPa) | ≥50 | Movilidad floja | ≤2.0mm | |
Fuerza compresiva(MPa) | ≥60 | Temperatura de distorsión | ≥65℃ | |
Rendimiento de adherencia | Resistencia a la tracción contra el cizallamiento acero-acero (manguito de acero)（MPa） | ≥10 | ||
Bajo la condición de dibujo de restricción, barras de acero acanaladas y C30, φ25, L=150mm（MPa） | ≥11 | |||
Fuerza de adherencia del hormigón C60, φ25, L=125mm（MPa） | ≥17 | |||
Acero-acero T impacto longitud de pelado | ≤25mm | |||
Contenido de materia no volátil (contenido sólido)（%） | ≥99 | |||
Rendimiento a largo plazo | Capacidad de resistencia al envejecimiento húmedo y por calor | En comparación con los resultados a corto plazo a temperatura ambiente, la tasa de disminución de la resistencia al corte:≤12% | ||
Resistencia al envejecimiento térmico | Comparado con los resultados a corto plazo a la misma temperatura 10min, la tasa de disminución de la resistencia al corte: ≤5% | |||
Capacidad de resistencia a la congelación y descongelación | En comparación con la temperatura ambiente, los resultados a corto plazo, la tasa de disminución de la resistencia al corte no es mayor que 5% | |||
Capacidad de resistencia al estrés por fatiga | Después de 2×106 veces la carga de fatiga sinusoidal continua, la muestra no se destruye | |||
Resistencia al estrés durante mucho tiempo. | Los especímenes de cizalla extensible de acero y acero no se destruyen, y el valor de deformación por arrastre es menor que 0.4 mm | |||
Resistencia a la corrosión media | Resistencia al efecto de niebla salina | En comparación con el grupo de control, la tasa de disminución de la fuerza: ≤5%, y no tendrán grietas ni se desharán | ||
Capacidad de resistencia media alcalina | En comparación con el grupo de control, la resistencia no disminuye y, a medida que se daña el concreto, no debe tener grietas ni desprenderse | |||
Capacidad de resistencia al medio ácido | Daño concreto, y no deberá tener grietas o desgomado | |||
La tabla de referencia del adhesivo de anclaje HM-500 y la fuerza de unión del anclaje
*La adherencia de anclaje al plantar barras de acero
El diámetro de la barra de acero φ(mm) | El diámetro del agujero perforado D(mm) | El valor característico de rendimiento de las barras de acero(kN) | La adherencia de anclaje (valor característico)(kN) | La profundidad de siembra rendimiento barra de acero(mm) | ||||||||||
10 | 13 | 26.3 | 26.1 | 26.3 | 26.3 | 26.3 | 105 | |||||||
12 | 16 | 37.9 | 36.2 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 125 | |||||||
14 | 18 | 51.6 | 45.2 | 49.8 | 51.6 | 51.6 | 51.6 | 150 | ||||||
16 | 20 | 67.4 | 60.3 | 67.4 | 67.4 | 67.4 | 67.4 | 175 | ||||||
18 | 22 | 85.2 | 74.6 | 82.9 | 85.2 | 85.2 | 85.2 | 200 | ||||||
20 | 25 | 105.2 | 94.2 | 100.5 | 105.2 | 105.2 | 105.2 | 220 | ||||||
La barra de acero enterrada profundidad(mm) | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 135 | 150 | 160 | 180 | 200 | 220 | |||
El diámetro de la barra de acero φ(mm) | El diámetro del agujero perforado D(mm) | El valor característico de rendimiento de las barras de acero(kN) | La adherencia de anclaje (valor característico)(kN) | La profundidad de siembra rendimiento barra de acero(mm) | ||||||||||
22 | 28 | 127.3 | 112.5 | 126.6 | 127.3 | 127.3 | 127.3 | 240 | ||||||
25 | 32 | 164.4 | 144.8 | 160.8 | 164.4 | 164.4 | 164.4 | 164.4 | 270 | |||||
28 | 35 | 206.3 | 175.9 | 193.4 | 206.3 | 206.3 | 206.3 | 206.3 | 305 | |||||
32 | 40 | 269.4 | 241.3 | 251.3 | 269.4 | 269.4 | 269.4 | 350 | ||||||
40 | 50 | 421.0 | 339.3 | 383.3 | 421.0 | 421.0 | 421.0 | 440 | ||||||
La barra de acero enterrada profundidad(mm) | 160 | 180 | 200 | 220 | 240 | 250 | 270 | 305 | 350 | 400 | 440 | |||
Notas:1.La resistencia del concreto es C30, la resistencia al rendimiento del acero de grado II es 335 N/mm2.
2.El diámetro de los orificios de perforación en la tabla es el mejor valor recomendado, la broca más cercana se puede seleccionar según la situación.
3.El valor de profundidad de enterrado de las barras de acero debe considerar los factores de seguridad y seleccionar los valores de diseño.
*La adherencia de anclaje al plantar barras de acero
El diámetro de la barra de acero φ(mm) | El diámetro del agujero perforado D(mm) | El valor característico de rendimiento de las barras de acero(kN) | La adherencia de anclaje (valor característico)(kN) | La profundidad de siembra rendimiento barra de acero(mm) | ||||||||||
10 | 13 | 22.9 | 17.4 | 19.6 | 21.8 | 22.9 | 105 | |||||||
12 | 16 | 33.0 | 24.1 | 26.8 | 29.5 | 33.0 | 125 | |||||||
14 | 18 | 44.8 | 30.1 | 33.2 | 36.2 | 40.7 | 44.8 | 150 | ||||||
16 | 20 | 58.5 | 40.2 | 45.1 | 50.1 | 53.5 | 58.5 | 175 | ||||||
18 | 22 | 74.1 | 49.7 | 55.3 | 59.0 | 66.4 | 74.1 | 200 | ||||||
20 | 25 | 91.5 | 62.8 | 67.0 | 75.3 | 83.7 | 91.5 | 220 | ||||||
La barra de acero enterrada profundidad(mm) | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 135 | 150 | 160 | 180 | 200 | 220 | |||
El diámetro de la barra de acero φ(mm) | El diámetro del agujero perforado D(mm) | El valor característico de rendimiento de las barras de acero(kN) | La adherencia de anclaje (valor característico)(kN) | La profundidad de siembra rendimiento barra de acero(mm) | ||||||||||
22 | 28 | 110.7 | 75.0 | 84.4 | 93.8 | 103.2 | 110.7 | 240 | ||||||
25 | 32 | 143.0 | 96.5 | 107.2 | 118.0 | 128.7 | 134.0 | 143.0 | 270 | |||||
28 | 35 | 179.3 | 117.2 | 128.9 | 140.6 | 146.5 | 158.3 | 179.3 | 305 | |||||
32 | 40 | 234.2 | 160.8 | 167.3 | 181.0 | 204.4 | 234.2 | 350 | ||||||
40 | 50 | 365.9 | 226.2 | 255.5 | 293.1 | 334.9 | 365.9 | 440 | ||||||
La barra de acero enterrada profundidad(mm) | 160 | 180 | 200 | 220 | 240 | 250 | 270 | 305 | 350 | 400 | 440 | |||
Notas:La resistencia del concreto es C30, la resistencia diseñada de la barra de acero de grado II es 310 N/mm2.
El coeficiente de seguridad diseñado de la barra de acero ys = 1.15, el coeficiente de seguridad diseñado del concreto yc = 1.5.
La adherencia de anclaje al plantar barras de acero | ||||||
El diámetro del tornillo | El diámetro del agujero perforado (mm) | La profundidad enterrada(mm) | Valor caracteristico | Valor diseñado | ||
Resistencia a la tracción(kN) | Resistencia al corte(kN) | Resistencia a la tracción(kN) | Resistencia al corte(kN) | |||
M8 | 10 | 80 | 15.8 | 8.5 | 7.5 | 5 |
M10 | 12 | 90 | 22.9 | 13.7 | 12.5 | 8 |
M12 | 14 | 110 | 46.9 | 20.0 | 19 | 11.8 |
M16 | 18 | 125 | 65.6 | 37.8 | 29 | 22.2 |
M20 | 25 | 170 | 85.3 | 59.0 | 42.5 | 34.7 |
M24 | 28 | 210 | 170 | 85.0 | 59.7 | 50 |
M30 | 35 | 280 | 206.0 | 135.9 | 89 | 79.4 |
La tabla de usar cantidades de pegamento de adhesivo de anclaje epoxi HM-500
el diámetro de la barra de acero | tamaño de poro
| profundidad de poro | el volumen de pegamento de inyección | número teórico | nota |
mm | mm | mm | ml(2/3v) | piezas | |
8 | 12 | 80 | 6.03 | 64.67 | 10d |
8 | 12 | 120 | 9.04 | 43.14 | 15d |
8 | 12 | 160 | 12.06 | 32.33 | 20d |
10 | 14 | 100 | 10.26 | 38.01 | 10d |
10 | 14 | 150 | 15.08 | 25.86 | 15d |
10 | 14 | 200 | 20.52 | 19.01 | 20d |
12 | 16 | 120 | 16.09 | 24.23 | 10d |
12 | 16 | 180 | 24.12 | 16.16 | 15d |
12 | 16 | 240 | 32.18 | 12.11 | 20d |
14 | 18 | 140 | 23.73 | 16.43 | 10d |
14 | 18 | 210 | 35.61 | 10.95 | 15d |
14 | 18 | 280 | 47.46 | 8321 | 20d |
16 | 22 | 160 | 40.52 | 9.62 | 10d |
16 | 22 | 240 | 60.79 | 6.41 | 15d |
16 | 22 | 320 | 81.04 | 4.81 | 20d |
18 | 25 | 180 | 58.87 | 6.62 | 10d |
18 | 25 | 270 | 88.31 | 4.41 | 15d |
18 | 25 | 360 | 117.74 | 3.31 | 20d |
20 | 28 | 200 | 82.06 | 4.75 | 10d |
20 | 28 | 300 | 123.09 | 3.16 | 15d |
20 | 28 | 400 | 164.12 | 2.37 | 20d |
22 | 30 | 220 | 103.62 | 3.76 | 10d |
22 | 30 | 330 | 155.43 | 2.5 | 15d |
22 | 30 | 440 | 207.24 | 1.88 | 20d |
25 | 32 | 250 | 133.97 | 2.91 | 10d |
25 | 32 | 375 | 200.96 | 1.94 | 15d |
25 | 32 | 500 | 267.95 | 1.45 | 20d |
1.Taladrar agujero al diámetro y profundidad requeridos. El diámetro debe estar de acuerdo con el tamaño del anclaje.
2.El orificio de perforación debe limpiarse con un soplador de aire, comenzando desde la parte inferior del orificio. El taladro debe limpiarse a fondo con un cepillo de acero. Después del cepillo, use un soplador de aire para limpiar el agujero de nuevo.
3.Inyecte resina de anclaje de resina en el orificio, comenzando desde el fondo, mientras retira lentamente el mezclador estático. En cualquier caso evite atrapar aire. Para agujeros profundos se puede utilizar tubo de extensión.
4.Inserte el anclaje con un movimiento giratorio en el orificio de perforación lleno. Debe salir algo de adhesivo del agujero.
5.Durante el tiempo de endurecimiento de la resina, el anclaje no debe moverse ni cargarse.
Idioma: Español
