Fibra de carbono unidireccional para el refuerzo estructural de columnas, vigas, losas, paredes

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>>El tratamiento de la superficie de hormigón

La capa cosmética, el aceite, la suciedad, etc. de la superficie de concreto deben cincelarse y luego frotarse con una capa superficial de 1 ~ 2 mm de espesor con la amoladora angular, los componentes de hormigón deben manejarse biselando en la esquina, el polvo se sopló con aire comprimido después de la finalización del pulido, y finalmente la superficie fue limpiada con un paño de algodón humedecido en acetona y mantenido seco para su uso. Si el concreto necesario para fortalecer las grietas existentes, primero elija HM-120M adhesivo de perfusión o HM-120L verter adhesivo de grietas para perfundir de acuerdo al tamaño de la grieta, y luego fortalecer.

>>Construcción de la imprimación 

Cuando se construyó, dos componentes de la imprimación A y B se pesaron de acuerdo con la proporción estipulada de preparar pegamento, y vertido en un recipiente limpio y agitado hasta la uniformidad (cuando se mezcla, mejor mezcle en la misma dirección para evitar que se forme el aire, burbujas de aire.) Se usó cepillo o cepillo de rodillo para cepillar uniformemente en la superficie del concreto, después de secar la capa superficial del adhesivo, debe ser cepillado varias veces dependiendo de las circunstancias particulares, pero el espesor del recubrimiento no excedió 0.4 mm, y debería No se pierda para cepillarse, o tener flujo o burbujas, esperando que se cure el pegamento (el tiempo de curado dependió de la temperatura del sitio, era apropiado cuando el dedo se sentía seco, generalmente no menos de 2 horas), luego se procedió con el siguiente proceso. El pegamento preparado cada vez debe usarse una vez durante el período aplicable del pegamento.

>>Construcción de nivelación

Los poros y defectos en la superficie del concreto se rellenaron con adhesivo de nivelación. Cuando el área de la depresión existía, la nivelación preparada el adhesivo se usó para reparar y rellenar a través de la incrustación y raspado del raspador, la diferencia de altitud emergente de posición como la la junta de las plantillas debe rellenarse con un adhesivo de nivelación que intente minimizar la diferencia de altura. El tratamiento de corner fue eso fue reparado para suavizar el arco a través del adhesivo de nivelación, su radio no era más de 20 mm. Después del adhesivo de nivelación curado (curado el tiempo dependía de la temperatura del sitio, era apropiado cuando el dedo se sentía seco, generalmente no menos de 2 horas), el siguiente proceso debe continuarse más.

>>Pasta de tela de fibra de carbono

El adhesivo impregnado con fibra de carbono se unió al área pegada de manera uniforme, el sitio de la esquina estaba más manchado apropiadamente. Pegar después Al arrastrar la tela de fibra de carbono ajustada y la alineación, use un raspador de plástico o un rodillo (un rodillo de pintura que eliminó la vellosidad del exterior) para rodar repetidamente en la misma dirección, hasta que el compuesto de cola exuda. Y luego unte el adhesivo impregnado en la superficie exterior de la tela de fibra de carbono de manera uniforme, y ruede repetidamente, 50 para que el adhesivo impregnado pueda sumergir la tela de fibra de carbono de dos maneras: si es multi-pasta, hasta que tus dedos se toquen secos, la siguiente capa de pasta puede ser principiante. Si la tela de fibra de carbono necesita superposición, la destancia de conectación debe ser más de 100mm.

>>Curado y conservación

Evite la lluvia o la humedad alta 24 horas después de la finalización de la construcción, y preste atención a la protección contra un obstáculo objeto duro en la superficie de la construcción. Cuando la temperatura promedio del aire es de 25 ℃, el tiempo de curado no es inferior a 3 días; cuando la temperatura promedio del aire es de 10 ℃, el tiempo de curado no es inferior a 7 días.