Product navigation switch

 

 

Ventaja de la malla de fibra de carbono

• Ligero, solo 1/5 de malla de acero, más fácil de aplicar.
• La resistencia de una sola fibra de alta resistencia es 5-7 veces mayor que el acero normal
• Buena tenacidad, adecuada para superficies de mampostería o no lisas
• Se puede aplicar en superficies húmedas.
• Resistencia a ácidos, álcalis y sales
• Se puede utilizar para refuerzo de cizallamiento, refuerzo de confinamiento, refuerzo de flexión
• Resistente a los álcalis

Ventaja de la malla de fibra de carbono

• Ligero, solo 1/5 de malla de acero, más fácil de aplicar.
• La resistencia de una sola fibra de alta resistencia es 5-7 veces mayor que el acero normal
• Buena tenacidad, adecuada para superficies de mampostería o no lisas
• Se puede aplicar en superficies húmedas.
• Resistencia a ácidos, álcalis y sales
• Se puede utilizar para refuerzo de cizallamiento, refuerzo de confinamiento, refuerzo de flexión
• Resistente a los álcalis

Por qué la malla de fibra de carbono HM-CFN

Hilado de grado de aviación,
• Seleccione el hilo de calidad de aviación internacional de alta calidad, más de 5000 metros.
Línea de producción líder mundial
• No daña el hilo durante el proceso de tejido.
• Buen rendimiento de compatibilidad con cualquier motor.
• Varios tamaños para selecciones y se pueden personalizar según las solicitudes
Sistema de control de tensión patentado
• Nuestro propio sistema de control de tensión de proceso completo desarrollado de forma independiente
Gran capacidad de producción
• Capacidad de producción anual de 20 mil metros cuadrados
• 10 mil metros cuadrados de stock diario regular

Por qué la malla de fibra de carbono HM-CFN

Hilado de grado de aviación,
• Seleccione el hilo de calidad de aviación internacional de alta calidad, más de 5000 metros.
Línea de producción líder mundial
• No daña el hilo durante el proceso de tejido.
• Buen rendimiento de compatibilidad con cualquier motor.
• Varios tamaños para selecciones y se pueden personalizar según las solicitudes
Sistema de control de tensión patentado
• Nuestro propio sistema de control de tensión de proceso completo desarrollado de forma independiente
Gran capacidad de producción
• Capacidad de producción anual de 20 mil metros cuadrados
• 10 mil metros cuadrados de stock diario regular

Rango de aplicación

La malla de fibra de carbono se puede utilizar para fortalecer o modernizar una amplia gama de elementos estructurales de hormigón, acero y mampostería, incluidas columnas, vigas, losas, paredes, tapas de pilares, pilotes, etc.
• Fortalecer para aumentar la capacidad de carga.
• Abordar cambios en el sistema estructural, como aberturas y muros de losas, remoción de vigas o columnas.
• Reacondicionamiento para sísmica, viento o ráfagas.
• Restaurar la resistencia de los elementos estructurales dañados por el fuego o el impacto de un vehículo.
• Restaurar la fuerza de los miembros deteriorados y corroídos.
• Fortalecer por defectos de diseño o construcción.

Rango de aplicación

La malla de fibra de carbono se puede utilizar para fortalecer o modernizar una amplia gama de elementos estructurales de hormigón, acero y mampostería, incluidas columnas, vigas, losas, paredes, tapas de pilares, pilotes, etc.
• Fortalecer para aumentar la capacidad de carga.
• Abordar cambios en el sistema estructural, como aberturas y muros de losas, remoción de vigas o columnas.
• Reacondicionamiento para sísmica, viento o ráfagas.
• Restaurar la resistencia de los elementos estructurales dañados por el fuego o el impacto de un vehículo.
• Restaurar la fuerza de los miembros deteriorados y corroídos.
• Fortalecer por defectos de diseño o construcción.

Cómo utilizar la malla de fibra de carbono

• Preparación de superficies
• Estableciendo
• Mezcla de motar
• Recubrimiento de interfaz
• Fijación CFN
• Revestimiento impregnado
• Aplicación de adhesivo de impregnación
• Mantenimiento
• Compruebe el espacio o la burbuja

Cómo utilizar la malla de fibra de carbono

• Preparación de superficies
• Estableciendo
• Mezcla de motar
• Recubrimiento de interfaz
• Fijación CFN
• Revestimiento impregnado
• Aplicación de adhesivo de impregnación
• Mantenimiento
• Compruebe el espacio o la burbuja

 

 

 

Hoja de datos de malla de fibra de carbono


Información básica

ModeloHM-CFN

Aprecio

Tela negra

Largo50m

Ancho

El ancho normal es de 1000 mm, otros anchos se pueden personalizar.

Duracion10 años
Condiciones de almacenajeAlmacenar en condiciones secas a 40 ° F a 95 ° F (4 ° C a 35 ° C)
Trenza0 ° (unidireccional)
Peso de área200 g / m2


Modelo

EspecificaciónGrado de fuerzaAncho
HM-CFN100x100Unidireccional / BidireccionalTamaño de malla 10x10Grado I de alta resistencia≤1000mm
HM-CFN200x200Unidireccional / BidireccionalTamaño de malla 20x20Grado I de alta resistencia≤1000mm
HM-CFN350x350 BidireccionalTamaño de malla 35x35Grado I de alta resistencia≤1000mm
HM-CFN500x500BidireccionalTamaño de malla 50x50Grado I de alta resistencia≤1000mm


Propiedades típicas de la fibra
Propiedades típicas de la fibra seca
Valor de soporte de la resistencia a la tracción4900MPa
Módulo elástico de tracción234GPa
Alargamiento1.70%
Rendimiento de la rejilla de fibra de carbono
Resistencia a la tracción de la urdimbre por unidad de ancho31KN/m      
Resistencia a la tracción de la trama por unidad de ancho31KN/m
Alargamiento del cable de urdimbre≥4%
Alargamiento del cable de trama≥4%
Resistencia al corte interlaminar45MPa
Densidad1.82g/cm3
Espesor de la fibra0.047mm




Video de aplicación: https://youtu.be/cjejx_0woG4


1. Preparación de la superficie:

Retire el revestimiento de la superficie de hormigón con una amoladora. Pulido de la superficie. Si hay angular, muela en redondo, el radio es de alrededor de 25 mm


2. Establecimiento:

Después de la puesta en marcha, corte la rejilla de fibra de carbono HM según pedido.


3. Mezcla de Motar

Mezclando el epoxi o polímero motar, mezcle uniformemente.


4. Recubrimiento de interfaz

Rociar HM motar a la superficie del estructurador de manera uniforme, el grosor debe ser de alrededor de 5-10 mm


5. Fijación CFN

Pegue la rejilla de fibra de carbono en el área de diseño, no se permite el espacio entre el sustrato y el CFG


6. Recubrimiento impregnado

Recubrimiento del motor HM en la rejilla de fibra de carbono, espesor alrededor de 15 mm-30 mm


7.Aplicación de adhesivo de impregnación:

Aplique adhesivo de impregnación cuando el adhesivo de imprimación esté seco al tacto.


8. Mantenimiento

Después de la aplicación, el tiempo de mantenimiento no es inferior a 72 horas.


9. Compruebe el espacio o la burbuja:

Verifique si hay algún espacio o burbuja en el interior, si es necesario repararlo con un motor adicional.


Back
Top
Close