Con el continuo aumento de edificios existentes, el refuerzo estructural se ha convertido en una parte indispensable de la industria de la construcción. Si la estructura necesita mejorar su capacidad de carga debido a cambios funcionales, o el refuerzo sísmico es inseparable. El material de refuerzo utilizado en el refuerzo estructural afecta directamente la calidad del refuerzo desde la fuente. El material de refuerzo de mala calidad reducirá el efecto de refuerzo e incluso causará fallas en el refuerzo, lo que afectará el rendimiento de seguridad de la estructura.

Entre los muchos métodos de refuerzo, el refuerzo de fibra de carbono ha ganado gradualmente más y más reconocimiento debido a sus ventajas, como la construcción simple, la operación flexible y la mejora obvia de la capacidad de carga. Se ha convertido en uno de los métodos de refuerzo más utilizados. La fibra de carbono es ampliamente utilizada y tiene un profundo impacto en la seguridad estructural. Para garantizar la seguridad estructural, se debe usar fibra de carbono de alta calidad para evitar riesgos de seguridad al seleccionar fibra de carbono. Hemos introducido el método de selección de tela de carbono, y hoy presentaré cómo distinguir las ventajas y desventajas del laminado de carbono.

Materia prima

El laminado de fibra de carbono se extrae del precursor de fibra de carbono en adhesivo epoxi, y la calidad del precursor de fibra de carbono ha afectado fundamentalmente el rendimiento del tablero de fibra de carbono. Desde el punto de vista de la remolque, el remolque utilizado para el tablero de fibra de carbono utilizado para el refuerzo estructural es un remolque de 12K, y el tablero de carbono requiere un contenido de fibra de carbono de ≥ 65%.

Excepto por la diferencia entre el contenido de fibra y fibra, los precursores de fibra de carbono tienen diferentes categorías de resistencia como placas de carbono. Según la encuesta, el tablero de fibra de carbono utiliza dos tipos de hilos en bruto, T300 y T700, con resistencias de 3.530 MPa y 4.900 MPa, respectivamente. Los requisitos para la resistencia de la placa de carbono de clase I de alta resistencia en el código son 2400MPa. Parece que la fuerza de T300 puede cumplir con los requisitos de la Clase I de alta resistencia, pero este no es el caso.

Independientemente del proceso de pultrusión o del contenido de la seda cruda, se reducirá la resistencia de la seda cruda de fibra de carbono después de la pultrusión en un tablero de fibra de carbono, y la reducción es obvia. El caballo se adhiere al uso de los precursores de la fibra de carbono T700, y con mejoras técnicas y las innovaciones continuas, la fuerza de los tableros de la fibra de carbono se ha aumentado a más de 2800MPa. Desde la perspectiva de los requisitos de resistencia y las reservas de seguridad, la tela de carbono tejida de seda cruda T700 es sin duda una mejor garantía.

Proceso de pultrusión

El proceso de pultrusión también es un factor importante que afecta el rendimiento del laminado de fibra de carbono. El proceso de pultrusión se relaciona primero con la máquina utilizada para la pultrusión. También es necesario prestar atención a si cada hebra es recta durante el proceso de pultrusión. La holgura de la hebra hará que la placa de carbono se estrese de manera desigual, lo que dará como resultado una resistencia a la tracción deficiente.

Inspección de calidad

La garantía de calidad es inseparable de la autoinspección del producto y la inspección de terceros. Bajo la premisa de garantizar la calidad de la seda cruda y el proceso de pultrusión, la probabilidad de productos defectuosos todavía existe en el proceso de producción de la placa de carbono, por lo que el trabajo de autoinspección interna es particularmente importante. El sistema perfecto de autoinspección y el rechazo resuelto de productos defectuosos no se ponen en uso, lo cual es la garantía fundamental de que el laminado de fibra de carbono se puede usar de manera segura.

Por otro lado, el informe de prueba de terceros también es una prueba del rendimiento del laminado de fibra de carbono. El informe de prueba de terceros restaura el verdadero rendimiento del producto a través de pruebas justas e imparciales del producto.