Aeropuerto Internacional de Ningbo Lishe jet Terminal de Ingeniería

Descripción general de ingeniería

El proyecto de terminal de aviones oficial del Aeropuerto Internacional Ningbo Lishe de dos columnas KZ8. Durante el proceso de construcción, la barra de acero no sísmica se utilizó como refuerzo asísmico, y la columna se ha vertido. De acuerdo con el informe de inspección del acero, la relación de rendimiento y la súper relación por cálculo son consistentes con los requisitos del refuerzo sísmico, ya que no se puede calcular otro índice de alargamiento a la fuerza máxima, para garantizar la seguridad estructural de la columna, la columna debe adoptar un refuerzo sísmico conMateriales compuestos de CFRP.

Material de fortalecimiento

Tela de fibra de carbono con 300 g/metros cuadrados, el espesor de 0.167mm, el valor estándar de resistencia a la tracción de no menos de 3000MPa, el módulo elástico de tracción no es inferior a 210000MPa, alargamiento de no menos de 1,5%.

El paño de fibra de carbono se pega con un adhesivo de grado

El método de refuerzo

Primero aplica el paño de fibra de carbono de 300mm de ancho al borde de la columna y el aro de tela de fibra de carbono a lo largo de la altura de la columna. El ancho del aro es de 100mm, la distancia al centro es de 300mm, el espacio entre las zonas de cifrado es de 200mm, la longitud de la vuelta de la circunferencia es de 100mm, las articulaciones están escalonadas. El área de cálculo reforzada es de aproximadamente 7 cuadrados

Requisitos técnicos para fortalecer la construcción de materiales compuestos de CFRP

> El tratamiento de la superficie de hormigón

La capa cosmética, el aceite, la suciedad, etc. De la superficie de concreto debe cincelarse y luego frotarse la capa superficial de 1 ~ 2mm de espesor con la amoladora angular, los componentes de concreto deben manejarse biselando en la esquina, el polvo se expulsó con aire comprimido después de la finalización del pulido, Y finalmente la superficie se limpió con un paño de algodón humedecido en acetona, y se mantuvo seco para su uso. Si el hormigón necesario para fortalecer existían grietas, primero elija HM-120M adhesivo de perfusión o HM-120L de vertido adhesivo de grietas para perfundir de acuerdo con el tamaño de la grieta, y luego fortalecer.

> Construcción de imprimación

Cuando la construcción, dos componentes de imprimación A y B se pesaron de acuerdo con la proporción estipulada de preparación de pegamento, y se descargaron en un recipiente limpio y se agitaron hasta la uniformidad (cuando se mezclaron, se mezclaron mejor en la misma dirección para evitar que el aire formara burbujas de aire). Cepillo o cepillo de rodillo se utilizó para cepillar uniformemente sobre la superficie de hormigón, después de la capa superficial de pegamento se seca, se debe cepillar varias veces dependiendo de las circunstancias particulares, pero el espesor de la capa no excedió de 0,4mm, y no se debe perder para cepillar, o tener flujo o burbujas, Esperando el curado del pegamento (el tiempo de curado dependía de la temperatura del sitio, era apropiado cuando el dedo se sentía seco, generalmente no menos de 2 horas), luego se procedió al siguiente proceso. El pegamento preparado cada vez debe usarse una vez durante el período aplicable del pegamento.

> Construcción de nivelación

Los poros y los defectos de la superficie del hormigón se rellenaron mediante adhesivo de nivelación. Cuando existía el área de depresión, el adhesivo de nivelación preparado se usó para reparar y llenar a través de incrustación y raspado del raspador, la diferencia de altitud emergente de posición, como la unión de plantillas, se debe llenar con un adhesivo de nivelación, que intentó minimizar la diferencia de altura. El tratamiento de esquina fue que fue reparado para suavizar el arco a través de adhesivo de nivelación, su radio no era más de 20mm. Después del curado del adhesivo de nivelación (el tiempo de curado dependía de la temperatura del sitio, era apropiado cuando el dedo se sentía seco, generalmente no menos de 2 horas), el siguiente proceso debería continuar.

> Pasta de tela de fibra de carbono

El adhesivo impregnado con fibra de carbono se untó en el área pegada de manera uniforme, el sitio de la esquina se untó más apropiadamente. Pegue después de transportar el paño de fibra de carbono apretado y la alineación, use un raspador o rodillo de plástico (un rodillo de pintura que la vellosidad se eliminó afuera) para rodar repetidamente a lo largo de la misma dirección, hasta que el compuesto de pegamento exudó. Y luego aplicar adhesivo impregnado a la superficie exterior de la tela de fibra de carbono de manera uniforme, y rodar repetidamente, 50 que el adhesivo impregnado puede sumergir la tela de fibra de carbono de dos maneras, si es multi-pasta, hasta que los dedos toquen seco, la siguiente capa de pasta puede ser principiante. Si el paño de fibra de carbono necesita superposición

> Curado y conservación

Evite la lluvia o la humedad 24 horas después de la finalización de la construcción, y preste atención a la protección contra un objeto duro que choca con la superficie de la construcción. Cuando la temperatura promedio del aire es de 20 , 25 ℃, el tiempo de curado no es inferior a 3 días; cuando la temperatura promedio del aire es de 10 ℃, el tiempo de curado no es inferior a 7 días.