Fortalecimiento de CFRP

Los métodos de refuerzo de carbono FRP incluyen principalmenteFortalecimiento de CFRPYTira de CFRPRefuerzo La tira de CFRP es un material compuesto pultrudado con fabirc y resina de fibra de carbono, que se adhiere a las características de fibra de carbono, peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión.

Característica clave de la tira de CFRP

-Alta fuerza

-Alto módulo

-Ligero

-No corrosivo

-Longitudes ilimitadas

-Preparación mínima de laminados

-Fácil de instalar

-Resistencia excepcional de la fatiga

-Álcali resistente

Dónde usar la tira de CFRP

Aumento de la carga:

-Aumento de cargas vivas;

-Aumento de los volúmenes de tráfico en los puentes;

-Instalación de maquinaria pesada en la construcción industrial;

-Estructuras vibrantes;

-Cambios de utilización del edificio

Daños en piezas estructurales:

-Envejecimiento de materiales de construcción;

-Impacto del vehículo;

-Fuego;

-Impacto de explosión

Cambio en partes estructurales:

-Eliminación de paredes o columnas;

-Retiro de la sección de la losa para las aberturas

Defectos de diseño o construcción:

-Refuerzos insuficientes;

-Profundidad estructural insuficiente

Tecnología principal

Un laminado de polímero reforzado con fibra de carbono pultrusionado (CFRP) diseñado para fortalecer estructuras de concreto, madera y mampostería.

La resina para la tira de fibra de carbono se fija a la superficie del componente para formar un nuevo cuerpo compuesto, y lleva la capacidad de carga y la resistencia sísmica junto con el componente original para aumentar la resistencia y la rigidez de la estructura.

Proceso técnico y puntos clave

Preparación para la construcción → Tratamiento de la superficie → Preparación de resina impregnada → Unión de laminado de fibra de carbono → Fijación de laminado de fibra de carbono → Protección de la superficie

1, preparación de la construcción

Formular el plan de construcción, preparar herramientas y materiales

2, tratamiento superficial

1) Matriz de hormigón

Retire el aceite, el polvo y otros agregados sueltos de la superficie, repare grandes irregularidades u orificios en la superficie, haga que la superficie nivele lo suficiente, si es necesario, use chorro de luz, lijado u otros métodos de unión propicios

2) Sustrato de acero

Quite el polvo superficial, los aceites y las grasas, moho, moho, piel machacada, sugieren la limpieza de alta presión, el pulido o el chorreo de arena;

3) sustrato de madera

Retire los aceites y grasas superficiales, impurezas, chorro de arena o molerlo para desbastarlo.

3, preparación de resina laminada de fibra de carbono impregnada

4, laminado de fibra de carbono de unión

1) El tablero de fibra de carbono debe cortarse al tamaño requerido por el diseño;

2) La superficie de la placa de fibra de carbono debe limpiarse limpia para liberarse de polvo. Cuando se deben aplicar dos capas, ambos lados del tablero de fibra de carbono inferior deben limpiarse;

3) El tablero de fibra de carbono limpio debe recubrirse inmediatamente con adhesivo estructural. La capa adhesiva debe estar arqueada en el centro y el espesor promedio no debe ser inferior a 2mm.

4) El tablero de fibra de carbono recubierto con pegamento debe presionarse ligeramente a mano en la posición que se va a pegar. Utilice el rodillo de goma para alisar uniformemente a lo largo de la dirección de la fibra para hacer el apretón del pegamento hacia fuera de ambos lados para asegurar ningún vacío. Al pegar paralelamente múltiples placas de fibra de carbono, el espacio entre las dos placas no debe ser inferior a 5mm.

5) Cuando se necesiten aplicar dos capas de láminas de fibra de carbono, péguela continuamente. Cuando no sea posible pegar inmediatamente, limpie la lámina de fibra de carbono subyacente antes de reanudar la unión.

5, Fijación laminado de fibra de carbono

1) Retire el exceso de pegamento del área circundante, fíjelo con un marco de acero, presione correctamente y exprima el micro pegamento alrededor.

2) Si hay un espacio o falta de pegamento, llénelo con pegamento.

6, protección superficial

Si el miembro de refuerzo necesita protección contra incendios, puede recubrirse con un recubrimiento refractario después del curado de la resina.