Control de calidad de la construcción paraRefuerzo de anclaje

1. la clave para el anclaje de barras de refuerzo es la limpieza del agujero. Es perjudicial para la unión entre el pegamento y el hormigón, lo que dificulta la resistencia de la unión diseñada y afecta la calidad del anclaje.

2. determinar los parámetros de anclaje razonables, como el diámetro de perforación, la profundidad de perforación, etc.

3. cuando se prepara el coloide, la medición debe ser precisa. De lo contrario, el tiempo de condensación coloidal no es bueno. Incluso hará que el coloide se solidifique y se contraiga, y la fuerza de la unión disminuirá. El adhesivo de plantación de inyección será mucho mejor. El coloide debe ponerse en el agujero inmediatamente después de preparar el coloide.

4. la cantidad de pegamento debe dominarse con precisión, no demasiado o demasiado poco. Demasiado, el coloide se escapará cuando se inserta la barra, causando desperdicio o contaminación; pocos coloides no están lo suficientemente llenos y la fuerza de unión no es suficiente. En general, es adecuado para llenar la profundidad de tres.

5. al insertar la barra de acero, debemos prestar atención a la rotación en una dirección e insertar el lado del borde giratorio para que el coloide y la barra de acero estén completamente unidos.

6. antes de la construcción, la fuerza de unión del coloide y la fuerza de unión del pegamento al acero y el adhesivo y el concreto se prueban para cumplir con los requisitos de la construcción y las especificaciones.

8. antes de la perforación, un detector de la barra de acero se debe utilizar para determinar la posición de la barra de acero en la estructura original, para evitar daño a la barra de acero original al perforar.

9., las juntas solapadas de acero de primer y segundo grado deben soldarse con un lado. Para garantizar la calidad del anclaje de las barras plantadas, la soldadura debe llevarse a cabo después de 24 horas después de la siembra. La junta de soldadura debe estar a más de 15d de la superficie del sustrato de hormigón. La toalla húmeda con agua helada impregnada debe aplicarse para envolver la raíz de las barras expuestas.

10., el adhesivo estructural está completamente solidificado, que es un material no tóxico. Pero antes del curado, algunos componentes son irritantes para la piel y los ojos, y no es fácil de limpiar después del curado. Por lo tanto, los trabajadores de la construcción deben prestar atención a la protección laboral adecuada, como el casco de seguridad, la ropa de trabajo y los guantes. Después del contacto directo con el cuerpo humano, enjuague con agua limpia.

Criterios de aceptación de calidad para la barra de refuerzo

Es un proceso importante verificar la calidad del campo. En general, los siguientes tres tipos de pruebas se utilizan para controlar la calidad.

1. prueba de retirada de campo

En el sitio de construcción, primero se selecciona no participar en la fuerza, la posición no importante o la cara de concreto que se va a puntear para el refuerzo de plantación, y para lograr la resistencia del diseño para llevar a cabo la prueba anti-tirón. El estándar de prueba no se saca cuando la barra de refuerzo alcanza la resistencia del diseño, y el concreto está bien calificado en este momento.

2. prueba de retirada de campo

La barra de acero con el mismo diámetro que la barra de acero se utiliza para soldar la barra. Luego se llevó a cabo la prueba anti-extracción y se logró el mismo requisito.

3. unpull-out prueba no destructiva en el sitio

Para cada barra de acero de la misma especificación, se tomaron muestras aleatoriamente de 100 muestras, y cada grupo tenía 3 raíces. Se llevó a cabo la prueba. Si no se alcanzó la resistencia a la tracción cuando se alcanzó el valor de diseño, se calificó la calidad de la construcción.