Refuerzo de Chimenea
Fibra de Carbono
Cuando la fibra de carbono se adhiere a la superficie de una chimenea, la fibra de carbono y la estructura de hormigón forman un todo. Cuando la chimenea está bajo carga, la fibra de carbono puede soportar la fuerza junto con el hormigón y las barras de acero.
Cuando la chimenea funciona con normalidad, las barras de hormigón y de acero soportan conjuntamente diversas cargas sobre la chimenea, incluida la propia gravedad de la chimenea, la carga del viento, la tensión de la temperatura, etc. Cuando las barras de acero quedan expuestas, la fuerza de unión entre las barras de acero y el hormigón se destruye, y los dos no pueden cooperar eficazmente para soportar la fuerza. En el caso de las partes agrietadas, el hormigón de la zona ya no es continuo y no puede transferir completamente la tensión, lo que da como resultado una reducción de la capacidad de carga general de la chimenea.
Las barras de acero expuestas reaccionarán rápidamente químicamente con el oxígeno y la humedad del aire y se oxidarán. El volumen de óxido es mucho mayor que el hierro original, lo que producirá una fuerza de expansión sobre el hormigón circundante, lo que hará que el hormigón se agriete y se despegue aún más, lo que dará como resultado una reducción del área de sección transversal efectiva de las barras de acero, reduciendo así la capacidad de carga de las barras de acero y debilitando aún más la resistencia estructural de la chimenea.
Los materiales de fibra de carbono tienen excelentes propiedades mecánicas y su resistencia a la tracción es mucho mayor que la del acero ordinario. Cuando se adhiere a la superficie de una chimenea, la fibra de carbono y la estructura de hormigón forman un todo. Cuando la chimenea está bajo carga, la fibra de carbono puede soportar la fuerza junto con el hormigón y las barras de acero. Para chimeneas con barras de acero expuestas y grietas, la fibra de carbono puede soportar parte de la fuerza de tracción que originalmente soportaban el hormigón dañado y las barras de acero, mejorando así la capacidad de carga de la chimenea.
La tela de fibra de carbono tiene un alto módulo elástico y buena flexibilidad. Cuando se pega sobre la superficie de la grieta de la chimenea, puede unir la grieta. Puede conectar el hormigón en ambos lados de la grieta, de modo que cuando la chimenea está bajo carga, el hormigón en ambos lados de la grieta todavía puede trabajar en conjunto para evitar la concentración de tensión en la grieta y una mayor expansión de la grieta.
Para grietas pequeñas, el pegado de tela de fibra de carbono puede prevenir el desarrollo de grietas. Para grietas más grandes existentes, la tela de fibra de carbono puede limitar la deformación de las grietas y mantenerlas estables, reparando y reforzando así la estructura de grietas de la chimenea.
Tratamiento de la superficie de la chimenea
1) Limpieza de impurezas de la superficie
En primer lugar, utilice una pistola de agua a alta presión para enjuagar la superficie de la chimenea y eliminar las impurezas sueltas, como el polvo y el hollín. Para los contaminantes como el aceite y la grasa que son difíciles de eliminar, utilice acetona o agentes de limpieza especiales para limpiar y limpiar.
Para la suciedad biológica, como el musgo y el moho, en la superficie de la chimenea, se pueden utilizar agentes de limpieza biológicos adecuados o métodos de raspado mecánico para limpiarla.
2) Tratamiento de grietas
Sellado de la superficie: para grietas finas con un ancho de menos de 0,2 mm, se utiliza pegamento de resina epoxi para sellar la superficie para evitar la intrusión de vapor de agua. Utilice un cepillo para aplicar uniformemente el pegamento sobre la superficie de la grieta, y el ancho de cobertura debe superar el borde de la grieta en 20-30 mm.
Inyección a presión: para grietas con un ancho mayor de 0,2 mm, se utiliza la inyección a presión de resina epoxi para el tratamiento. Taladre agujeros en ambos extremos de la grieta, instale boquillas de inyección y selle la superficie de la grieta con sellador. Inyectar pegamento de resina epoxi en la grieta a una determinada presión a través del equipo de inyección hasta que la grieta esté completamente llena. Cuando el pegamento salga por la boquilla de inyección adyacente, detener la inyección y cerrar la boquilla de inyección.
3) Tratamiento de la barra de acero
Para las barras de acero expuestas, primero use un cepillo de alambre y una amoladora angular para eliminar completamente la capa de óxido y óxido en la superficie de la barra de acero hasta que quede expuesto el brillo metálico.
A continuación, aplique dos capas de pintura antioxidante en la superficie de la barra de acero. Aplique la segunda capa después de que la primera capa esté seca. El espesor de cada capa debe ser uniforme para evitar que gotee o falte pintura.
Adhesión de fibra de carbono
1) Aplicar pegamento de impregnación
En la superficie de la chimenea que se ha recubierto con imprimación y curado, use un cepillo o raspador para aplicar pegamento de impregnación. El espesor del recubrimiento debe ser uniforme, aproximadamente 1-2 mm, para garantizar que haya suficiente pegamento en toda el área de pegado.
El rango de aplicación debe ser ligeramente mayor que el rango de pegado de la tela de fibra de carbono. Durante el proceso de aplicación, tenga cuidado de evitar burbujas en el pegamento.
2) Pegar la tela de fibra de carbono
Colocar la tela de fibra de carbono cortada de forma rápida y precisa sobre la parte donde se aplicará el pegamento de impregnación y extenderla gradualmente de un extremo al otro. Al mismo tiempo, utilizar un raspador o una herramienta desgasificadora especial para raspar y presionar desde el centro de la tela de fibra de carbono hasta el borde para exprimir el aire de forma que el carbono.
Para las esquinas de la chimenea, la tela de fibra de carbono debe doblarse y pegarse para garantizar que esté firmemente pegada sin huecos. Si se descubre que la tela de fibra de carbono está arrugada o no está bien pegada durante el proceso de pegado, se debe descubrir y pegar nuevamente a tiempo.