Refuerzo de grietas en losas

Una breve introducción al esquema de reparación y refuerzo estructural.

1.Las ranuras del piso se rellenan con resina epoxi modificada para reforzarla e impermeabilizarla.

2. La parte inferior de la losa está adherida con 2 capas de envoltura de polímero reforzado con fibra (FRP) y se utiliza 1 capa de mortero epoxi para proteger, y el espesor es de 30 mm.

3. Se adhirió una capa de revestimiento de FRP en forma de U a la viga para reforzarla a cortante. El aro en forma de U, perpendicular al eje de la viga, se adhirió a su lateral. Toda la viga está sellada con un ancho de 200 mm y una distancia entre ellas de 200 mm. Se adhirieron dos capas de láminas de CFRP en la parte inferior de la viga para reforzar la flexión, de 300 mm de ancho, paralelas a la adherencia axial de la viga. Se adhirió una capa de tejido de fibra de carbono (hacia arriba) en el centro de la columna para reforzarla sísmicamente. La adherencia es perpendicular a la dirección axial de la columna, lo que mejora la capacidad portante y la resistencia sísmica de la estructura.

4. Una vez finalizado el refuerzo de fibra de carbono, se aplica un tratamiento de protección superficial. Se utiliza mortero de resina epoxi para proteger la tela de fibra de carbono, con un espesor de capa protectora de 20 mm.

Plano de construcción

1. Reparación de grietas y tratamiento impermeabilizante de losas de piso.

Las grietas en el hormigón son la enfermedad de ingeniería más común, pero la mayoría se pueden reparar para restaurar la función original de la estructura. Generalmente, se utilizan métodos de lechada a presión, ranurado y sellado con revestimiento. En este proyecto, no se observaron muchas grietas. Las grietas de 0,5 a 3 mm de ancho se pueden reparar mediante ranurado para rellenarlas con resina epoxi modificada para inyección de grietas (incluyendo la imprimación y el adhesivo de reparación adecuados). La reparación impermeabilizante y estructural se completa una vez.

2. Refuerzo del tejido de fibra de carbono en la parte inferior de la losa.

Después de tratar las grietas del piso, se aplicaron 2 capas de tela de fibra de carbono y 2 capas de refuerzo de fibra de carbono en la parte inferior del piso.

La dirección de las fibras de la tela de fibra de carbono coincide con la dirección de la fuerza de la placa. La tela de fibra de carbono se extiende lateralmente a la viga y utiliza un sistema de múltiples tiras. El ancho y la distancia entre ellas son de 200 mm y la masa unitaria es de 300 g/m²..

La capa de fibra de carbono, perpendicular a la dirección de la tela, se estira en el rango de la tela. El ancho y la separación son de 200 mm y la masa unitaria es de 300 g/m².

3. Refuerzo de la capa de mortero epoxi con malla de alambre de acero en la parte inferior de la losa.

Colocación de una red de alambre de acero en la parte inferior del tablero, refuerzo de mortero epoxi y espesor de capa de mortero epoxi 30 mm.

4. El lado de la viga está unido con 1 capa de láminas de CFRP tipo U y la parte inferior de la viga está unida con 2 capas de láminas de CFRP.

Las vigas se reforzaron con fibra de carbono, y se adhirió una capa de aros de fibra de carbono en forma de U a los laterales para reforzarlas. Se adhirieron dos capas de láminas de CFRP a la parte inferior de las vigas para reforzarlas a la flexión. La tela de fibra de carbono está hecha de seda Dongli japonesa importada, de primera calidad, con una masa unitaria de 300 g/m² y una resistencia a la tracción de 3400 MPa.