Los pasos específicos para pegar láminas de fibra de carbono para fortalecer las grietas del puente son los siguientes:

Preparación de la construcción:

Formulación del plan: de acuerdo con la situación específica y los requisitos de diseño del puente, formular un plan y plan de construcción detallado para pegar tela de fibra de carbono.

Preparación del material: preparar la hoja de fibra de carbono necesaria, el pegamento de resina de apoyo (pegamento de fondo, pegamento de inmersión, pegamento de superficie, etc.), el tambor, el raspador, el raspador, el molino de esquina, el secador de pelo, el papel de arena, el cepillo de alambre, el alcohol y otras herramientas y materiales, y garantizar que la calidad y el rendimiento del material cumplan con los requisitos.

Limpieza del sitio: limpiar el sitio de construcción, eliminar obstáculos y escombros en el puente y garantizar que el área de construcción esté limpia y ordenada.

Medidas de seguridad: establecer señales de advertencia de Seguridad en el área de construcción y equipar con el equipo de protección de seguridad necesario para garantizar la seguridad del personal de construcción.

Tratamiento del sustrato:

Pulido: pulir la superficie de hormigón del puente que necesita ser reforzada con molinos de ángulo, papel de arena y otras herramientas para eliminar la pulpa flotante, el aceite, la capa suelta, la capa carbonizada, etc. de la superficie hasta que se exponga una nueva superficie sólida de hormigón. La profundidad de pulido es generalmente de 0,3 - 0,5 mm.

Eliminación de óxido: si las barras de acero están expuestas en la estructura de hormigón, es necesario eliminar el óxido de las barras de acero para evitar que la corrosión de las barras de acero afecte el efecto de refuerzo.

Tratamiento de grietas: para las grietas en el puente, primero hay que limpiar, eliminar el polvo, los escombros, etc. en las grietas, y luego tratarlas de acuerdo con el ancho y la profundidad de las grietas. Para las grietas de menos de 0,2 mm de ancho, se puede cerrar directamente con resina epoxi; Para las grietas de más de 0,2 mm de ancho, es necesario rellenar las grietas antes de cerrarlas.

Tratamiento de redondeo: pulir las esquinas de la estructura del puente en redondos con un radio no inferior a 20 mm para evitar la concentración de esfuerzos y garantizar el efecto de pegado de la tela de fibra de carbono.

Limpieza de la base:

Eliminación de escoria: eliminar la escoria de la superficie de hormigón pulida con un cepillo de alambre de acero y aire comprimido para garantizar que la superficie sea plana y limpia.

Limpiar el alcohol: limpiar la superficie del hormigón con alcohol anhidro, eliminar el aceite residual y las impurezas, y garantizar la adherencia entre la tela de fibra de carbono y el hormigón.

Aplicar pegamento de base:

Preparación del pegamento inferior: de acuerdo con los requisitos de las instrucciones del producto del pegamento inferior de resina, pesar con precisión el agente principal y el agente de curado del pegamento inferior, verterlo en un recipiente limpio y mezclar bien con una batidora. Preste atención a que el tiempo de mezcla no debe ser demasiado largo o demasiado corto para no afectar el rendimiento del pegamento de base.

Aplicar el pegamento de base: aplicar el pegamento de base preparado uniformemente en la superficie del hormigón con un tambor o cepillo, y el espesor del cepillo debe ser moderado para evitar el exceso de espesor o adelgazamiento. Después de cepillarlo, deje que el pegamento de fondo se seque naturalmente al aire, y después de que el dedo del pegamento de fondo se seque (generalmente toma varias horas), puede llevar a cabo el siguiente paso de la construcción.

Reparación de pegatinas (si es necesario): si hay partes cóncavas o lugares desiguales en la superficie de pegado, afectará el efecto de pegado de la tela de fibra de carbono, que debe repararse con pegamento de nivelación. Aplicar el pegamento de nivelación en la parte cóncava, rasparlo con una herramienta y pegarlo en la tela de fibra de carbono después de que el pegamento de Nivelación se solidifique.

Pegar tela de fibra de carbono:

Corte de tela de fibra de carbono: Corte la tela de fibra de carbono en el tamaño adecuado de acuerdo con los requisitos de diseño y la situación real en el sitio. Al cortar, preste atención a mantener la tela de fibra de carbono plana y evitar pliegues o distorsiones.

Aplicar el pegamento de inmersión: preparar el pegamento de inmersión proporcionalmente, mezclar bien, aplicar el pegamento de inmersión uniformemente en la parte donde se necesita pegar la tela de fibra de carbono con un tambor o cepillo.

Pegar la tela de fibra de carbono: pegar la tela de fibra de carbono cortada en la parte cubierta con pegamento impregnado en la dirección requerida por el diseño, expulsar el aire debajo de la tela de fibra de carbono de un lado al otro con un raspador o una Lola desprendida, para que la tela de fibra de carbono se ajuste estrechamente a La superficie del hormigón. Al pegar, preste atención a mantener la tela de fibra de carbono plana y apretada para evitar tambores vacíos, ampollas y otros fenómenos. Si se necesitan varias capas de pegado, se debe secar el dedo de pegamento impregnado en la superficie de la capa anterior de tela de fibra de carbono antes de realizar la siguiente capa de pegado.

Tratamiento de protección de la cubierta:

Pegamento de recubrimiento: aplicar una capa de pegamento uniformemente en la superficie de la tela de fibra de carbono pegada para proteger la tela de fibra de carbono y mejorar su durabilidad.

Esparcir piedras pequeñas (opcional): si es necesario aumentar la resistencia a la abrasión y antideslizante de la tela de fibra de carbono, se puede esparcir uniformemente una capa de piedras pequeñas cuando el pegamento facial no está seco, y el tamaño de las partículas de las piedras generalmente no supera los 10 mm.

Mantenimiento natural: deje que la tela de fibra de carbono se mantenga en el entorno natural, el tiempo de mantenimiento es generalmente de 1 - 2 semanas, durante el cual se debe evitar que la tela de fibra de carbono sea golpeada o perturbada por fuerzas externas.

Lo anterior es un paso general para pegar láminas de fibra de carbono para fortalecer las grietas del puente. la construcción específica también debe operar de acuerdo con la situación real del puente y las especificaciones de construcción pertinentes. Durante el proceso de construcción, es necesario controlar estrictamente la calidad de cada enlace para garantizar que el efecto de refuerzo cumpla con los requisitos de diseño.