En proyectos de refuerzo estructural en la construcción, la industria y el transporte, las propiedades mecánicas, la compatibilidad y la eficiencia de la construcción de los materiales determinan directamente la calidad del proyecto y la seguridad a largo plazo. La fibra de carbono unidireccional de 230g, con sus principales ventajas de "alta resistencia, peso ligero y facilidad de construcción", se ha convertido en el material preferido para abordar necesidades como la mejora de la carga estructural, el refuerzo sísmico y la reparación de daños. Es ampliamente utilizado en edificios civiles, puentes, equipos industriales y otros escenarios, proporcionando soporte confiable para varias actualizaciones de seguridad estructural.

1. especificaciones básicas

La fibra de carbono unidireccional de 230g se caracteriza por su "peso de área de unidad de 230g/㎡", con parámetros clave estables y controlables que garantizan efectos de refuerzo precisos y predecibles:

• Dimensiones físicas: Espesor aproximadamente 0.128-0.131mm, densidad 1,8g/cm³, dirección principal de fibra es 0 ° disposición unidireccional, que puede enfocar la transferencia de carga en la dirección de la fuerza y evitar el desperdicio de material;

• Flexibilidad y personalización: los anchos estándar incluyen 100mm, 200mm, 300mm, 500mm, etc., y se admiten anchos especiales (como 0,1-2m) para la personalización según sea necesario. El embalaje es principalmente de 100 metros/rollo, adecuado para diferentes volúmenes de proyectos;

• Almacenamiento y vida útil: Debe almacenarse en un ambiente seco de 4 °-35 ℃. La vida útil del producto estándar es de 10 años. El almacenamiento a largo plazo no tiene pérdida de rendimiento, satisfaciendo las necesidades de stock a largo plazo de los proyectos.

2. ventajas de rendimiento mecánico

El rendimiento mecánico de la fibra de carbono unidireccional de 230g supera con creces el de los materiales de refuerzo tradicionales (como el acero y la fibra de vidrio), lo que proporciona una amplia redundancia para la seguridad estructural:

• Alta resistencia: la resistencia a la tracción de la fibra seca puede alcanzar 3793-4900MPa, que es 8-10 veces mayor que la del acero ordinario, resistiendo eficazmente las fuerzas externas como la sobrecarga estructural y el impacto sísmico;

• Alto módulo: el módulo elástico de tracción alcanza 230-240GPa (promedio de la industria 200GPa), y algunos productos patentados se pueden aumentar a 240GPa, reduciendo la deformación estructural y asegurando la estabilidad después del refuerzo;

• Ligero: la densidad es solo 1/4 de la del acero, y el refuerzo no aumenta la carga en la estructura original, evitando problemas de tensión secundaria causados por el propio peso del material;

• Resistencia a la intemperie: tiene resistencia a la corrosión, resistencia a los álcalis y resistencia a altas temperaturas, con una resistencia al envejecimiento de más de 50 años, adecuada para entornos complejos como la humedad y la corrosión industrial, que no requieren mantenimiento frecuente.

3. Adaptabilidad de la construcción

La fibra de carbono unidireccional de 230g exhibe una alta flexibilidad en escenarios de construcción, reduciendo la dificultad y el tiempo del proyecto:

• Adaptabilidad de la forma: el material es suave y flexible, capaz de adaptarse a formas estructurales complejas como columnas, esquinas de vigas y tuberías, e incluso adaptarse a la construcción en espacios confinados;

• Rendimiento de unión: Fuerza de unión al sustrato de hormigón ≥ 2.5MPa (promedio de la industria 2.0MPa). Algunos productos utilizan tecnología de "tratamiento de superficie rugosa de un solo lado", eliminando la necesidad de adhesivo adicional durante la construcción, logrando un ajuste del 98% y acortando el tiempo de construcción en un 30%;

• Compatibilidad operacional: Soporta procesos de layup seco y húmedo. La construcción se puede completar con imprimación epoxi dedicada, adhesivo de nivelación y adhesivo de impregnación, eliminando la necesidad de equipos grandes y reduciendo la barrera de entrada para las operaciones en el sitio.

Proveedores globales para el fortalecimiento estructural

Sika

Construcción del caballo

BASF

SGL

Simpson

Escenarios de aplicación: cubrir las necesidades de refuerzo estructural en todos los campos

1. amplia gama de sustratos adaptables

Puede adherirse firmemente con una variedad de sustratos como hormigón, acero, mampostería y madera, sin requerir un tratamiento previo especial (solo se necesita limpieza de la superficie). Es adecuado para reforzar muros y vigas de hormigón en edificios antiguos, así como para la protección contra la corrosión y el refuerzo de componentes de acero en plantas industriales. También puede reparar grietas en estructuras de madera, adaptándose a las necesidades de diversos escenarios de sustrato.

2. Escenarios de refuerzo central

• Mejora de la carga: abordar necesidades tales como el aumento de las cargas de almacén, el aumento del tráfico de puentes y la instalación de componentes pesados en equipos industriales. Al mejorar la capacidad estructural de carga, se evita la deformación o fractura causada por la sobrecarga.

• Refuerzo sísmico: utilizado para envoltura de columnas y refuerzo de paredes en áreas propensas a terremotos. Esto mejora la resistencia al cizallamiento y desplazamiento lateral de la estructura, reduciendo los daños causados por terremotos.

• Reparación de daños: para el envejecimiento estructural, el impacto del vehículo y el daño de los componentes relacionado con el fuego, la fibra de carbono unidireccional de 230g se une para restaurar o incluso superar la resistencia estructural original.

• Modificación Funcional: Junto con los cambios en la función del edificio (como la eliminación de paredes o aberturas en el piso), el refuerzo de las estructuras restantes, el equilibrio de la distribución de la carga y la corrección de errores de diseño o construcción.

3. Áreas de aplicación clave

• Edificios civiles: Refuerzo de paredes y pisos en antiguas comunidades residenciales para garantizar la seguridad residencial;

• Infraestructura: Refuerzo de las vigas del puente, revestimientos de túneles y muelles para extender la vida útil;

Precauciones de construcción

• Tratamiento de la superficie: El sustrato debe estar libre de aceite, polvo y capas dañadas. Las grietas de concreto deben repararse primero con adhesivo de inyección, asegurando que la superficie esté lisa y seca.

• Materiales compatibles: Utilice solamente los sistemas de epoxy marca-específicos (tales como serie del HM-180 de la construcción del caballo o serie de Sikadur). Evite mezclar diferentes marcas de adhesivos, lo que puede provocar fallas en la unión.

• Gestión de cura: Evite la lluvia y la humedad dentro de las 24 horas posteriores a la construcción. Curar durante al menos 3 días a 20-25 ℃, y extender a 7 días por debajo de 10 ℃ para asegurar el curado completo.