El refuerzo de losas con lámina de fibra de carbono es un método bastante nuevo. Implica unir fibras de carbono de alta resistencia a la estructura, y luego el material asume cierta fuerza, lo que aumenta la capacidad de carga de la estructura.

A diferencia de los métodos de refuerzo tradicionales para estructuras de edificios de carga, el refuerzo de plástico de carbono no aumenta la sección transversal de los componentes, lo cual no solo es muy importante para edificios y estructuras industriales, sino también en la construcción residencial, comercial y administrativa. El uso de plásticos reforzados con fibra de carbono en el refuerzo de edificios reduce en gran medida el tiempo requerido para completar el trabajo, y el uso de métodos integrados tiene efectos económicos obvios.

¿Cuándo necesitas refuerzo de losa?

Con el paso del tiempo, cada estructura del edificio comenzó a colapsar, perdiendo sus propiedades originales. Si no realiza trabajos de construcción, el resultado final puede conducir a problemas globales y víctimas. En este sentido, las losas se inspeccionan y refuerzan continuamente.

Las barras de acero del piso de concreto reforzado pueden restaurar su integridad, rendimiento y capacidad de carga.

La causa más común de falla de la placa es la corrosión. La barra de refuerzo se expandirá y destruirá el concreto circundante. Además, cuando se produce corrosión, la sección transversal de las varillas del marco de refuerzo se reduce, lo que da como resultado una reducción en la capacidad de soporte de carga de la estructura.

No siempre es posible descubrir el problema por primera vez. Hay algunos detalles que deben revisarse cuidadosamente. Desgaste de la losa:

• Se forman grietas y grietas.

• Aparecen manchas extrañas en el techo-oscuro o brillante.

• Aparecen los chips.

• El problema de enyesar el techo.

Tecnología de refuerzo de losa de piso de losa plana reforzada con lámina de fibra de carbono

Al reforzar la losa, el constructor utiliza lámina de fibra de carbono:

La fibra de carbono se pega en la placa en un cierto intervalo desde abajo.

Si es necesario, use un trozo de cinta-pegarlo longitudinalmente en toda la superficie.

3. Si la losa tiene costillas, pegue el material compuesto a la parte inferior del refuerzo. Además, la parte de soporte de la estructura está reforzada por abrazaderas hechas de cinta unidireccional.

Primero, se debe encontrar el área de alto voltaje, por lo que se realizará más trabajo sobre ella. Marque estos lugares inmediatamente y comience a preparar la estructura. Limpie a fondo estas áreas para eliminar el tratamiento superficial anterior, pintura, suciedad, etc. (para esto, se utiliza un equipo especial de molienda).

El trabajo adicional dependerá de la etapa inicial. Se deben seguir todas las reglas y se debe utilizar tecnología de precisión para el rectificado. Durante el proceso de trabajo, no se permite la humedad; al final de esta etapa, se debe limpiar el polvo y el polvo en la superficie.

Después de preparar la superficie, es el turno del componente. La fibra de carbono se envía desde la fábrica en forma de un tubo en espiral. Antes de comenzar, elija un lugar separado para enrollar el material y luego cubra el área con una envoltura de plástico. Cortar el material en trozos del tamaño deseado. Para adherirse a materiales y superficies, se utiliza un adhesivo de dos componentes. Puedes comprar todos los ingredientes necesarios en la ferretería.

Los siguientes parámetros se comprobarán sin falta:

• Uniformidad de la superficie

• Fuerza material

• Temperatura de superficie

• Ausencia de polvo

• Humedad;

• Integridad material.

Características que aumentan la fuerza a través de varios métodos

El aumento de la capacidad de carga dependerá de la elección de la tecnología. La elección depende de los materiales y características del edificio en sí. Pero el CFRP se considera la herramienta más versátil y efectiva para losas. Dependiendo del tipo de placa, haga lo siguiente:

• Al pegar la lámina al suelo desde abajo, la losa de piso hueca se puede reforzar con materiales de fibra de carbono. Se pega a intervalos específicos. En este caso, se pueden aplicar varias capas de material de lámina, lo que determina el grado de aumento de la resistencia.

• De manera similar, se produce el refuerzo de la placa plana global para solapamiento, pero la lámina de carbono se une longitudinalmente en toda la superficie. Esto mejora la resistencia al choque.

• Para fortalecer el piso acanalado, se pega un material compuesto de carbono a la parte inferior de la costilla. El número de capas determina el grado de ampliación. La parte de soporte de este sistema también está reforzada con abrazaderas hechas de cinta unidireccional.

¿Cuáles son los beneficios de usar losas reforzadas con fibra de carbono?

Cuando se utilizan estructuras de hormigón armado o acero para reforzar la losa, se involucra una gran cantidad de mano de obra, incluidos enormes equipos especiales y trabajadores. Además, cuando se utilizan estos métodos de refuerzo, a diferencia del refuerzo de fibra de carbono, la masa y el tamaño del edificio aumentan considerablemente. Por lo tanto, el uso de fibra de carbono tiene ventajas no solo económicas, sino también estéticas. Además, en el caso de volúmenes iguales de hormigón armado y materiales compuestos de componentes de acero, el primero se beneficia de la mejora de la resistencia y la estabilidad de la losa.