Refuerzo de Muro
Fibra de Carbono
Tras el refuerzo con tejido de fibra de carbono unidireccional en este proyecto, la capacidad de corte y la ductilidad del muro de corte se mejoraron eficazmente, cumpliendo los requisitos de diseño.

Proyecto: Proyecto de Hotel
El hotel cuenta con una estructura subterránea de varios niveles, que incluye un gran garaje subterráneo y salas de equipos. Durante la construcción, las pruebas y evaluaciones estructurales revelaron que la capacidad de corte y la ductilidad de algunos muros de corte subterráneos necesitaban refuerzo para cumplir los requisitos generales de resistencia sísmica y seguridad operativa del edificio.


Desafíos del Proyecto
1. Entorno Subterráneo Complejo
El área de refuerzo se encuentra en el nivel subterráneo, con numerosas instalaciones electromecánicas, como sistemas de rociadores contra incendios, conductos de ventilación y bandejas de cables de iluminación bajo la losa del techo. El espacio de construcción limitado exige un alto grado de flexibilidad y adaptación a las condiciones del sitio en el plan de refuerzo.
2. Cronograma Ajustado
El cronograma de construcción general del proyecto de hotel es ajustado. El trabajo de refuerzo debe completarse y entregarse al sitio de trabajo en un corto período sin afectar el progreso normal de la decoración, la instalación electromecánica y otros procesos.
3. Altos Requisitos de Seguridad Estructural
Como edificio de hotel densamente ocupado, la estructura subterránea no solo debe cumplir con las cargas operativas normales, sino también poseer un excelente desempeño sísmico para garantizar la seguridad estructural general en caso de terremotos u otras emergencias.
4. Restricciones de Altura Libre y Espacio Utilizable
Las áreas de estacionamiento subterráneo y otras áreas funcionales tienen requisitos específicos de altura libre. El esquema de refuerzo no puede reducir significativamente el espacio utilizable, ni aumentar excesivamente la carga muerta estructural.


Esquema de Reforzo CFRP
Considerando las tuberías electromecánicas densas en el nivel subterráneo, la altura libre limitada y el cronograma de construcción ajustado, tras la comparación técnica y económica, se adoptó finalmente un esquema de refuerzo externo con polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) para reforzar el muro de corte y mejorar su ductilidad.
El tejido de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) se coloca completamente a lo largo de la superficie del muro, formando un sistema de refuerzo de carga completo, mejorando eficazmente la capacidad de corte, la ductilidad y el desempeño sísmico general del muro.

Materiales de Reforzo de Muro
Tejido de Polímero Reforzado con Fibra de Carbono: El tejido de fibra de carbono unidireccional de alta resistencia HM-30 fue seleccionado como el principal material de reforzo de carga. Su alta resistencia y alto módulo elástico garantizan la eficiencia del reforzo, mientras que su espesor por hoja de solo unos 0,167 mm (especificación 300 g/m²) significa que ocupa casi nada de espacio del edificio.
Adhesivo de Impregnación: El adhesivo de impregnación de resina epoxi HM-180C3P se utiliza para impregnar y unir el tejido de fibra de carbono a la superficie de concreto. Este adhesivo debe poseer buena permeabilidad, resistencia de unión y resistencia al envejecimiento para garantizar la transferencia eficaz de tensión entre la fibra de carbono y el concreto.
Materiales de Imprimación y Nivelación: La imprimación HM-180 se usa para el tratamiento del sustrato de concreto, y el adhesivo de nivelación y reparación HM-180CE garantiza una superficie de unión lisa y densa, proporcionando una base de unión confiable para el tejido de fibra de carbono.

Tras el refuerzo con tejido de fibra de carbono en este proyecto, la capacidad de corte y la ductilidad del muro de corte se mejoraron eficazmente y cumplieron los requisitos de diseño. Según los resultados en sitio, la capa de refuerzo se adhirió firmemente a la pared de concreto original, con superficie lisa, sin alterar la apariencia o el espacio utilizable del edificio, y el proceso de construcción prácticamente no interfirió con las tuberías electromecánicas circundantes ni con otros procesos de construcción.